Обойма и элемент качения подшипника качения многократно подвергаются высокому контактному давлению при выполнении качения со скольжением. Сепаратор находится в скользящем контакте с одной стороной обоймы и элемента качения или с одной из их сторон и испытывает натяжение и сжатие с одной стороны. Поэтому информация, характеристики и важные требования к обойме подшипника, элементу качения и сепаратору следующие.
1. Требования к характеристикам наконечника и элемента качения: усталостная прочность при качении, высокая твердость, высокая износостойкость.
2. Требования к характеристикам, предъявляемые к монтажной стойке: хорошая стабильность размеров, высокая механическая прочность.
3. Кроме того, его необходимо подвергнуть обработке. В зависимости от области применения, он также должен обладать хорошей ударопрочностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью.
4. Информация о наконечниках и элементах качения: наконечники и элементы качения обычно изготавливаются из высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали. В большинстве подшипников используется сталь SUJ2 стандарта JIS. В крупных подшипниках используется сталь SUJ3.
Химический состав стали SUJ2 стандартизирован в качестве подшипникового материала в различных странах мира. Например, это тот же тип стали, что и AISL52100 (США), DIN100Cr6 (Западная Германия), BS535a99 (Великобритания).
Кроме того, в случае ударопрочности в качестве подшипниковых материалов используются хромовая сталь, хромомолибденовая сталь, никель-хромомолибденовая сталь и углеродистая закаленная сталь, что позволяет создать слой закалки необходимой глубины, начиная от внешнего вида и заканчивая поверхностью. Цементированный подшипник с соответствующей глубиной закалки, мелкозернистой структурой, подходящей твердостью и твердостью сердечника обладает превосходной ударопрочностью по сравнению с подшипниковой сталью и химическим составом отдельных цементированных подшипниковых сталей. Компания NSK применила вакуумную дегазацию, благодаря чему используемые материалы отличаются высокой чистотой, низким содержанием кислорода и хорошим качеством. В свою очередь, было применено соответствующее термическое решение для значительного увеличения ресурса подшипника при усталостном разрушении при качении.
В дополнение к вышеупомянутым маркам стали, в зависимости от конкретного применения используются быстрорежущая сталь с отличной термостойкостью и нержавеющая сталь с отличной коррозионной стойкостью.
Дата публикации: 06.09.2019